SMED
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Interés del SMED

Tradicionalmente las necesidades de capacidad de producción se resolvieron gracias a inversiones adicionales de nuevos recursos. La intensificación de la competencia y la crisis económica que afecta a todos los sectores obliga a plantear otros tipos de soluciones más orientadas a aprovechar el potencial de los recursos existentes. Los desperdicios relacionados con los cambios de […]

Trabajo en grupo

Liderazgo Lean

El pensamiento Lean lleva a una transformación de las organizaciones que lo aplican,  conllevando la necesidad de un liderazgo efectivo. Esto significa que existe un dialogo continuo entre los directivos, encargados, responsables y todos los que están  involucrados en los procesos. También significa que los empleados cogen la responsabilidad de definir y resolver los problemas […]

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¿Qué es Lean Six Sigma?

¿Qué es Lean Six Sigma o Lean Sigma? En este post, me gustaría intentar responder a esta pregunta de la manera más simple posible. Lean y Six Sigma comparten unos objetivos de mejora drástica de la empresa. Podríamos decir que Lean se enfoca más al aumento de la velocidad de los procesos (lucha contra los […]

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Lean y Six Sigma: Tamaño de los equipos de proyecto

Los equipos de proyectos de optimización de procesos Lean y Six Sigma suelen tener entre 5 y 7 personas procedentes de distintas áreas. Solemos trabajar correctamente con un grupo reducido de personas. Un grupo de 5 a 7 personas es óptimo para poder dirigir adecuadamente la comunicación y hacer que cada miembro se sienta importante […]

Los desperdicios relacionados con la sobre-producción

En esta sexta entrega de la guía de los desperdicios, abordaremos el tema de la sobre-producción. Se entiende por sobre-producción el hecho de producir más de lo necesario sin tener en cuenta la demanda del cliente. Algunas causas posibles de sobre-producción son: Producir tanto como se pueda en el proceso, sin tener en cuenta la […]

Ejemplo de KANBAN

El otro día, estuve cenando en casa de unos amigos y me hizo gracia ver que en el frasco de Ketchup, se aplicaba un tipo de Kanban. La primera aplicación del Kanban tuvo lugar en la empresa TOYOTA en el año 1975. KANBAN significa “tarjeta” y se utiliza para reponer la cantidad estrictamente necesaria, teniendo […]

Los desperdicios relacionados con el sobre-proceso

Este artículo es la quinta entrega de la guía para detectar los desperdicios (MUDA) en la empresa y aborda el tema del sobre-proceso. Se entiende por sobre-proceso el hecho de realizar más trabajos de lo necesario para producir un producto o un servicio: Procesamientos innecesarios (generar más información de la necesaria, limpiar dos veces, utilizar […]

TPM, OEE y SMED para mejorar la eficiencia de los equipos

En los sistemas fundamentales para lograr la eficiencia total de los procesos se encuentra el TPM (Total Productive mantenance – Mantenimiento total productivo) enfocado a reducir las pérdidas relacionadas con los equipos o con las máquinas. La gran pregunta del día: ¿Qué ha pasado con la producción de hoy? Vemos que las maquinas funcionan a […]

Lean Manufacturing: Curso Monográfico

El lean manufacturing empezó en los años 30, integrado en el sistema de producción TOYOTA (TPS) que se instauró como modelo de excelencia reconocido a nivel mundial. Desde entonces el “Lean Thinking” (pensamiento Lean) se encuentra en numerosos ámbitos: Lean office, Lean maintenance, Lean Engineering, etc… El Lean thinking trata de cazar los famosos “MUDA” […]

Los desperdicios relacionados con las esperas

Este artículo es la cuarta entrega de la guía para detectar los desperdicios (MUDA) en la empresa en el cual explicamos cómo las esperas reflejan unas ineficiencias en la organización. Se pueden observar unos tiempos de espera entre o durante las operaciones de un proceso y pueden afectar tanto a las personas como los productos […]