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Mejora Kaizen

Kaizen.





El KAIZEN permite mantener y mejorar el estándar de trabajo mediante mejoras continuas, graduales e integradas


 

 

La palabra KAIZEN significa Mejora Continua. Es una estrategia de calidad en la empresa y en el trabajo, tanto individual como colectiva que se desarrolló en Japón en la línea del modelo de gestión Lean Manufacturing. Una organización debe siempre mejorar sus resultados para hacer un mejor y más eficiente uso de los recursos, logrando de tal forma satisfacer la mayor cantidad de objetivos posibles.

El KAIZEN implica la participación de todos los actores de una organización desde los directivos a los operarios y fomenta sobre todo el sentido común. Siguiendo la filosofía japonesa, se trata de conseguir pequeñas mejoras días tras días, de manera gradual en oposición a los cambios drásticos del modelo occidental del tipo: "lo tiramos todo y empezamos de nuevo".

El KAIZEN no es realmente un método o una herramienta, es una manera de pensar que no se satisface de una situación y busca constantemente mejorarla y cuestionarla para alcanzar mejores resultados. En la organización, se trata de fomentar el espíritu KAIZEN sensibilizando a todos los trabajadores y poniéndoles en situaciones adecuadas para que integren el KAIZEN como estándar de trabajo y logren mejoras a diario.

Empresas diversas de todos los sectores son beneficiarias de los resultados que la metodología KAIZEN les aporta.

Mejora continua KAIZEN


Principios KAIZEN:

  • "¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!" partiendo del principio que un cambio rápido e imperfecto, es mejor que un cambio perfecto pero tardío
  • Conseguir rápidamente unas mejoras y unos resultados visibles sabiendo que las soluciones tienen valor cuando están implantadas.
  • Participación de todos: se trata de fomentar muchas ideas en la organización en todos los niveles.

Herramientas utilizadas:

  • Diseño de puestos de trabajo con alto valor productivo y estandarización
  • Indicadores (OEE, Lead time, WIP, Takt Time...)
  • Planificación y realización de "eventos Kaizen"
  • SMED - Cambio rápido de herramientas
  • 5 S - Orden y limpieza
  • TPM - Mantenimiento Productivo Total
  • Sistemas de Sugerencias
  • ...

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