Posts Tagged ‘Mejora continua’

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Ejemplo de proyectos 6 Sigma

Tuesday, March 23rd, 2010

Hola a todos

Durante la primera parte del curso Green Belt 6 Sigma de la semana pasada, los participantes me preguntarón ejemplos de proyectos 6 sigma tipicos que se llevan a cabo. Por ello, pensé que podría ser interesante ofrecer en mi blog una pequeña lista, evidentemente no exhaustiva:

Ejemplos de proyectos 6 sigma típicos en la industria (automoción, cosmético, farmacéutico, aeronáutico, químico,…):

  • Reducir la tasa de mermas en inyección
  • Reducir los paros de maquina
  • Minimizar los defectos de soldadura de unos componentes
  • Minimizar la variabilidad de una bascula dinámica
  • Cumplir con el requerimiento de llenado de unas botellas
  • Optimizar el rendimiento de unos reactores químicos
  • Reducir el número de controles de calidad
  • Minimizar la cantidad de defectos estéticos de una pieza
  • Minimizar el ruido de unos motores
  • …

Ejemplos de proyectos 6 Sigma típicos para los servicios (bancos, aseguradoras, hospitales, procesos administrativos,…):

  • Optimizar el tiempo de entrega de las ofertas
  • Minimizar el tiempo de gestión de un siniestro
  • Minimizar el tiempo de respuesta a una solicitud de préstamo
  • Maximizar la retención de clientes
  • Reducir el tiempo de facturación de equipaje
  • Minimizar los gastos asociados a la provisión de material de recambio
  • Reducir el tiempo de espera de los pacientes
  • Eliminar los errores de facturación
  • …

Ejemplos de proyectos 6 Sigma típicos para temas medio-ambientales:

  • Reducción del consumo eléctrico
  • Reducción del consumo de combustible
  • Optimizar los gastos de transporte
  • …

Esta lista se podría ampliar hacia el infinito…

Pero espero que os da una idea de las aplicaciones posibles del Seis Sigma

Hasta Pronto

Sandrine

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Integración de Lean y Six Sigma

Thursday, January 21st, 2010

Unas 23 personas asistieron al seminario gratis sobre la integración de los principios Lean y la metodología 6 sigma. Este acto tuvo lugar el 19 de enero de 2010 en el Parc Tecnologic del Vallès en Cerdanyola del Vallès (Barcelona) y fue pautado por numerosas intervenciones por parte de los participantes muy interesados en el tema.

Seminario Lean y 6 Sigma

Después de una explicación sobre los antecedentes, principios y beneficios del Lean y de 6 sigma, se explicó que estos dos modelos podían integrarse de distintas maneras ya que comparten unos objetivos comunes: optimización de procesos, incremento de la satisfacción de los clientes, aumento de la rentabilidad del negocio, aseguramiento de la calidad de los productos / servicios, etc…

Las opciones de integración presentadas a nivel de realización de los proyectos fueron las siguientes:

  • Opción 1: Utilizar unas técnicas, herramientas y principios de lean a lo largo de la realización de un proyecto 6 sigma
  • Opción 2: Desarrollar un proyecto Lean siguiendo los pasos de la metodología DMAIC aplicada a la cadena de valor y a los procesos.

Lean tiene varios principios que permiten centrar las actividades de cualquier empresa sobre la demanda real del cliente y eliminar todas aquellas actividades que no añaden valor: los famosos desperdicios (MUDA).Por otra parte la metodología DMAIC de 6 sigma permite llevar a cabo los proyectos con el rigor adecuado para no omitir aspectos muy importantes, estructurar las ideas y llegar a soluciones sostenibles basadas en hechos y datos. Existen numerosas herramientas y técnicas que se pueden utilizar para llevar a cabo un proyecto Lean y/o 6 sigma. La elección de unas u otras de estas dependerá de las necesidades del proyecto que sea Lean o 6 sigma.

Por otra parte, no se puede omitir el imprescindible compromiso de la Dirección sin el cual, no se puede asegurar la eficiencia y continuidad de las iniciativas de mejora. El primer paso es entender que Lean y 6 sigma pueden convivir perfectamente en el programa de mejora continua de cada organización. Luego, hay que coordinar la iniciativa estructurando los equipos y asegurando el nivel de conocimientos en temas de Lean y Seis Sigma mediante una formación adecuada. Muchos otros aspectos son necesarios para que esto funcione. Si les parece, abrimos el debate sobre este tema en este blog.

Hasta Pronto

Sandrine

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Nuestro Evento Kaizen

Sunday, January 17th, 2010

El curso monográfico sobre Eventos Kaizen tuvo lugar el pasado 15 de enero en el Parc Tecnologic del Vallès (Barcelona). Fue una sesión divertida entre una presentación de los conceptos de mejora continua y filosofía Kaizen y la realización de un juego de simulación de un evento Kaizen en una lavandería.

Equipo Evento Kaizen antes de las mejoras

Nuestro equipo “evento Kaizen de Caletec” se dedicó exclusivamente, durante 1 horita, a la mejora de un proceso de lavado y secado de ropa para unos clientes cada vez más exigentes en el plazo de recogida de su ropa. Gracias a nuestra empleada (Eva), nuestro responsable de tienda (Miquel), el Director General (Asier) y nuestra responsable de calidad (Asunción), se comprobó como unas soluciones simples y rápidas con implantación inmediata y participación de todos podían mejorar drásticamente un proceso.

Equipo Evento Kaizen despuès de las mejoras

Creo que este juego de simulación permitió ilustrar verdaderamente los conceptos abordados sobre los Eventos Kaizen. Pero dejo que nuestro equipo opine al respecto… :-)

Hasta Pronto

Sandrine

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Eventos Kaizen o “Plan de Choque” para la Mejora

Friday, January 8th, 2010

Todas las actividades que contribuyen a la mejora continua tales como el SMED, POKA YOKE, TPM, 5 eses, lucha contra los desperdicios (MUDA), etc… pueden considerarse como actividades Kaizen. No obstante, el enfoque tradicional del Kaizen puede aparecer como un sistema demasiado lento: los beneficios son visibles pero graduales y las actividades de mejora se organizan a largo plazo.

Para dinamizar el Kaizen en una empresa, es imprescindible tener un plan de implementación de esta filosofía y organizar unos “planes de choque” manteniendo los factores claves de éxito del Kaizen:

  • Participación de todos
  • Comprensión de las ventajas para la empresa y sus clientes
  • Comprensión de los beneficios para los participantes

El evento Kaizen permite obtener unos cambios radicales mediante el trabajo de un equipo exclusivamente dedicado al tema a mejorar o problema a resolver durante un periodo determinado de tiempo. La mayoría de los eventos Kaizen tienen una duración de entre 3 a 5 días y fomentan la participación de distintos actores de diferentes áreas.

Eventos Kaizen

El mayor factor de éxito de un evento Kaizen es su preparación que considera básicamente los aspectos siguientes:

  • Selección de un tema cuya transformación tendrá un fuerte impacto y demostrará los beneficios de la iniciativa
  • Trabajo preliminar de recogida de datos y hechos, para tener un punto de partida claro e inequívoco y facilitar el trabajo de resolución de problemas y mejora
  • Elección de un animador capaz de mantener el dinamismo del grupo y llevarlo al objetivo fijado

Los eventos Kaizen son muy útiles cuando se requieren unos resultados rápidos, es necesario demostrar rápidamente los beneficios de las iniciativas de mejora, dinamizar unos proyectos que se demoran y vencer la resistencia al cambio.

No obstante, no se puede recurrir exclusivamente a este sistema para realizar las actividades de mejora en una organización. El peligro sería pensar que solo se puede mejorar mediante la realización de eventos Kaizen por parte de unas personas designadas para eso. En este caso, se perdería unos conceptos fundamentales de la filosofía Kaizen: la participación de todos y el mejoramiento continuo.

¿Cuál es vuestra experiencia en mejora continua y eventos Kaizen? Me gustaría recibir vuestro punto de vista y os invito a escribir un comentario en este post.

Hasta Pronto

Sandrine

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Las 5 eses en acción

Monday, December 14th, 2009

Durante el curso monográfico sobre las 5 eses que tuvo lugar en el PTV (Cerdanyola del Vallès – Barcelona), se explicó paso a paso las fases de esta metodología (Seiri – Clasificar, Seiton – Ordenar,  Seiso – Limpiar, Seiketsu – Estandarizar, Shitsuke – Concienciar)  enseñando aplicaciones prácticas con soportes de fotos, videos y relatos de experiencias personales y profesionales de todos los asistentes. Aprovecho este post para agradecer vuestra participación.

Simulamos un proceso de fabricación de una empresa ficticia llamada “GLOBOTEC” en el cual el desorden, la presencia de objetos inútiles o funcionando mal y complejidad innecesaria impedían una organización eficiente y la entrega a tiempo de los pedidos al cliente.

Simulación 5 eses

Encontré en youtube, una serie de 3 videos muy bien hechos para explicar las 5 eses paso a paso y las incluyo en este post para compartirlos con todos vosotros.

YouTube Preview Image YouTube Preview Image YouTube Preview Image

El curso monográfico sobre 5 eses se puede realizar in-company y se realizará de nuevo en abierto en el segundo semestre del año 2010.

Cada mes, trataré un tema distinto siguiendo el principio de los monográficos (duración de 4h00).

Los 3 próximos son:

¡Espero veros pronto!

Sandrine

Fuente de los videos: Euskalit

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Cursos monográficos de CALETEC: mi nuevo producto

Wednesday, November 4th, 2009

Hola a todos

Las 5 eses, los eventos Kaizen y los índices Cp Cpk son los títulos de los primeros cursos monográficos que tendrán lugar en el Parc Tecnologic del Vallés en Cerdanyola del Vallés (Barcelona) a partir del mes de diciembre y con una periodicidad mensual.

Los Monográficos de CALETEC

La idea es dar a conocer unas herramientas, técnicas o metodologías utilizadas en la aplicación del Lean, Six Sigma y Kaizen mediante la realización de un curso asequible tanto a nivel de precio (150 €) como a nivel de duración (4h00).

Esta idea surgió de varias peticiones que me llegaron a través de la página web de CALETEC y espero contestar vuestras expectativas organizando estos eventos.

De hecho, estoy preparando estos cursos de manera que sean lo más interactivos posibles con unas presentaciones amenas, unas simulaciones y unos juegos que no quiero desvelar de momento :-)

Por otra parte, me gustaría pedir vuestra ayuda: ¿Cuáles son los próximos temas sobre Lean, Six Sigma y Kaizen que les gustaría que tratemos?

No dudéis en decírmelos

Hasta Pronto

Sandrine

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Éxito del seminario Gratis 6 Sigma en el PTV

Friday, October 2nd, 2009

Tal como os decía en el post anterior, el pasado martes 29 de septiembre,  hubo lugar en el PTV un seminario gratis sobre 6 sigma. Fueron más de 2h00 de charla en la cual se pudieron compartir unas experiencias vividas durante la realización de proyectos utilizando la metodología DMAIC así como las dificultades encontradas en la implementación de la cultura 6 sigma en las empresas.

Seminario 6 Sigma gratis en el PTV

Al final nos ha faltado tiempo para poder debatir sobre las 2 preguntas que se formularon al principio:

  • ¿Qué entiende que es 6 sigma?
  • ¿Qué no le gustaría que sea 6 sigma?

Pero como tengo todas las respuestas escritas, escribiré un post para poder abrir el debate on-line con todos vosotros.

Hasta Pronto

Sandrine

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Mi curso Green Belt Seis Sigma en Barcelona

Wednesday, September 16th, 2009

Me hace mucha ilusión presentar una vez más mi curso de Green Belt six sigma o como aplicar la metodología DMAIC para la optimización de procesos.

En este curso, también se aborda algunos conceptos de lean seis sigma como pueden ser la detección de los desperdicios (muda), la elaboración de Poka Yoke (solución auto-sostenible), etc…

Son 64 horas repartidas en 4 sesiones de 2 días que se realizarán en el Hotel H10 ITACA cerca de la estación de Sants en Barcelona.

Al ver el contenido del curso, uno podría pensar que parece complejo y que su organización aun no está preparada para seis sigma. No obstante, existen distintas maneras de aplicar el 6 sigma. Desde hace años, se realizan acciones de mejora de la calidad en la empresa. Seis sigma es seguramente la manera más eficiente de llevar a cabo proyectos de mejora continua gracias a la estructura de la metodología DMAIC y la utilización de herramientas de calidad. Por experiencia, me doy cuenta de que muchos proyectos, al final, resultan muy sencillos y no necesitan el uso de herramientas estadísticas complejas para llegar a unos objetivos de ahorros económicos sustanciales y mayor satisfacción de los clientes.

Sin embargo, la mejora de procesos siempre pasa por el análisis de una información objetiva y no en base a intuiciones. Esta información se recoge en forma de datos y los datos se analizan gracias a la estadística.

Siempre empiezo el curso preguntando a mis alumnos si la estadística les parece antipática. La mayoría de ellos hacen una especie de mueca como recordando los duros momentos sufridos con esta asignatura durante sus estudios. Mi gran alegría es que me puedan decir al cabo de unas horas de formación que ya las ven hasta simpáticas… Y entonces pienso “¡Misión cumplida!”.

Los datos nos “hablan” y mediante unas representaciones gráficas sencillas realizadas con la ayuda del programa MINITAB, es increíble lo que pueden llegar a decirnos. Es la razón por la cual propongo que, si puede ser, los alumnos vengan con unos datos procedentes de un proceso de su empresa. De este modo, además de los ejercicios prácticos elaborados a partir de casos reales, podemos ilustrar los conceptos con ejemplos concretos.

Me gusta mucho impartir esta formación y tengo muy buenos recuerdos con los distintos grupos de participantes. El aprendizaje se ve facilitado por la interactividad obtenida gracias a juegos, aplicaciones prácticas, diversión y profesionalidad.

Empezamos el 21 de octubre. De momento quedan plazas. ¡Inscríbete ya!

Hasta Pronto

Sandrine

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Los desperdicios (MUDA) relacionados con el inventario

Tuesday, September 15th, 2009

Este artículo es el capítulo 2 de la Guía para detectar los desperdicios

El nivel de inventario en la empresa es uno de los 8 desperdicios (conocidos como muda) del Lean manufacturing. El concepto de inventario se refiere a la acumulación de productos, información y/o materiales en cualquier parte del proceso. Es un stock no necesario para satisfacer la demanda actual del cliente (que sea interno o externo).

A nivel financiero, representa una inmovilización de fondos importante, ocupa espacio, disminuye la aptitud en responder y adaptarse rápidamente a cambios.

El inventario genera otras formas de desperdicio tales como:

  • El tiempo de espera de los productos/información/materiales antes de ser utilizados en la próxima etapa del proceso o bien por búsquedas
  • El transporte para desplazar/manejar este stock
  • Los defectos porque los productos se estropean, caducan,…

Algunos ejemplos de desperdicios por exceso de inventario podrían ser:

    • Servicios: Solicitudes pendientes; varias copias en la base de datos…
    • Producción: Productos semi-acabados acumulados en una etapa del proceso…

Se genera un exceso de inventario por distintos motivos:

  • Falta de confianza sobre la fecha de recepción de unos materiales que obliga a anticipar los pedidos a proveedores
  • Aprovechar un precio interesante por volumen o antes de una subida de precio
  • Garantizar la continuidad de tareas en el proceso ante posibles fallas de máquinas, tiempos de preparación y problemas de calidad
  • Mala planificación y problemas de comunicación
  • Cubrir el absentismo o posibles huelgas

Se suele utilizar la analogía del río para explicar que demasiado margen de inventarios ocultan estos problemas motivos de exceso de inventario.

Analogía del rio

Analogía del rio

Supongamos que el nivel del agua corresponde al nivel de inventario. El barco representa el proceso (producción, prestación de servicios, logística,…) que utiliza los componentes del inventario. Mientras el nivel de inventario es importante, el proceso podrá funcionar sin problemas de abastecimiento.

Cuando queremos minimizar el nivel de inventario, se tendrá que tomar las precauciones adecuadas ya que una reducción brutal del nivel de inventario (por ejemplo aplicando una política de “zero stock”) puede provocar una parálisis del proceso. Sería como si el barco se encontrará de repente en el fondo del río sin agua. Aplicando los métodos de mejora continua, se puede ir solucionando los problemas a medida que va bajando el nivel de inventario.

¿Algunos ejemplos de desperdicios por inventario que queréis compartir?

Sandrine

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El Kaizen ha vuelto

Monday, September 7th, 2009

En este periodo de crisis, la baja de actividad en las empresas parece haber dado de nuevo vida a los eventos Kaizen y la puesta en marcha de actividades 5 eses (orden y limpieza). No es que estas actividades habían totalmente desaparecido pero igual se les daba menos importancia frente a proyectos de mayor envergadura y/o necesitando inversiones sustanciales.

Lo bueno es que volver al Kaizen y a los 5 eses (5S) permite recordar que acciones simples y sin necesidad de inversión pueden mejorar  el rendimiento, los puestos de trabajo, los procesos y solucionar problemas. Permiten realizar unos ahorros económicos que no se habrían conseguido en tiempos normales ya que, comidos por el día a día, no nos paramos a pensar, organizar, ordenar…

El temor es que la vuelta a la normalidad provoque el olvido de todas estas actividades de mejora: lo difícil de estas acciones siendo mantenerla en el tiempo, hace falta constancia, mucha constancia para que no se queden solo en un intento.

Siguiendo el espíritu Kaizen, es importante desarrollar y mantener una motivación permanente de los actores de los procesos para fomentar la búsqueda constante de puntos de mejora: “hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy”. Todos, absolutamente todos, en la empresa, deben ser los actores del cambio hacia la excelencia sin que se vea solo como unas actividades impuestas por la dirección. Es la única manera para que el éxito de estas actividades sea sostenible a largo plazo.

Espíritu Kaizen

Por otra parte, no se debería pensar que la limpieza y la puesta en orden sean solo actividades que se realizan cuando no tenemos otra cosa “mejor” que hacer y que solo se desarrollan cuando tenemos tiempo.  Los beneficios obtenidos con los 5S se reconocen como siendo:

  • Crear ambientes de trabajo limpios, higiénicos, agradables y seguros.
  • Mejorar sustancialmente el estado de ánimo, la moral y la motivación de los empleados.
  • Eliminar las diversas clases de muda y liberar espacio.
  • Mejorar la eficiencia en el trabajo y reducir los costes de operación.
  • Reducir los movimientos innecesarios (desplazarse, agacharse,…).
  • Ayudar a los empleados a adquirir autodisciplina y a asumir un interés real en Kaizen.
  • Hacer visibles los problemas de calidad.

¿Alguien ha vivido alguna experiencia Kaizen y/o 5 eses (cinco S) en su empresa estos meses?

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