Posts Tagged ‘Mejora continua’

7 Herramientas de calidad – ¿Porqué 7?

Monday, April 4th, 2016

Un criterio compartido unánimemente por los expertos en Gestión de la Calidad es que la mayoría de proyectos de mejora pueden ser llevados a cabo con éxito utilizando herramientas de recogida y análisis de datos muy sencillos y que están al alcance de todos.

Estas herramientas, sencillas pero enormemente versátiles y útiles, fueron recopiladas y divulgadas en Japón por el Dr Kaoru Ishikawa y posteriormente se extendieron a todo el mundo con el nombre de “herramientas básicas para la mejora de la calidad” o, también, “las 7 herramientas básicas de Ishikawa”. En el texto de Ishikawa: “Guía del Control de Calidad”, está el origen de lo que después se ha difundido y divulgado de mil maneras distintas. Consta de las herramientas siguientes:

  • Diagrama causa-efecto o también llamado diagrama Ishikawa o espina de pez: representación gráfica y sencilla para ver rápidamente cuáles son las causas, problemas o espinas a analizar, y cómo se relacionan con el problema o efecto.
  • Hoja de recopilación de datos: cómo reunir datos y clasificarlos según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de sus frecuencias
  • Histograma: representación gráfica de los datos que nos indica la forma de la distribución y posibles síntomas (anomalías, asimetría, bimodalidad,…)
  • Diagrama de Pareto (regla del 80-20): Herramienta que permite priorizar las acciones. Según Vilfredo Pareto, economista italiano, “El 80% de los problemas se pueden solucionar, si se eliminan el 20% de las causas que los originan”.
  • Estratificación: categorización de la información en diferentes estados (turnos, máquina, departamentos, tipo de producto/servicio,…)
  • Diagrama de dispersión: herramienta gráfica que permite visualizar si hay algún tipo de relación entre 2 variables continuas. Calculando el coeficiente de correlación se puede ver el grado de relación entre ambas así como su sentido (positivo o negativo)
  • Gráfica de control: herramienta del control estadístico de proceso (SPC), se utiliza para evaluar la estabilidad de un proceso y detectar las causas especiales de variación.

En la literatura o en los cursos 6 Sigma o de resolución de problemas, se observan variantes en cuanto a lo que son las 7 herramientas de calidad. En la propuesta inicial de Ishikawa:

  • El Brainstorming no formaba parte de estas herramientas pero suele aparecer naturalmente asociado a los diagramas causa-efecto
  • La técnica de los gráficos de control es una de las herramientas pero, debido a su envergadura, se suele reservar un capitulo exclusivo de control estadístico de proceso (SPC) para explicarla.

¿Y porqué 7?

Herramientas de calidad - Las 7 piezas básicas del guerrero samurái (figura tomada de Gitlow, 1991)

Herramientas de calidad – Las 7 piezas básicas del guerrero samurái (figura tomada de Gitlow, 1991)

Parece que está relacionado con la mitología japonesa, en la que el 7, además de ser un número de suerte, corresponde también al número de piezas básicas de que consta un equipo de guerrero samurái al entrar en batalla.

Aqui un video sobre las 7 herramientas de calidad, extracto del curso Green Belt Lean 6 Sigma On Line

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Metodología DMAIC Lean 6 Sigma

Monday, March 14th, 2016

La metodología DMAIC 6 Sigma se compone de cinco etapas: Definir, Medir, Analizar, Mejorar (Improve, en inglés) y Controlar.

En este video (extracto del curso Green Belt 6 Sigma on line), Xavier Tort-Martorell, profesor de la UPC, explica la importancia de seguir una metodología para la mejora de procesos y da unas pinceladas sobre algunas de las etapas del DMAIC Lean 6 Sigma:

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Sandrine

SIPOC – Mapa de proceso a alto nivel

Tuesday, March 1st, 2016

El SIPOC es un diagrama de flujo a alto nivel y, a su vez, es el primer paso para la realización de un diagrama de flujo detallado (flujograma de proceso). Permite visualizar los pasos secuenciales de un proceso definiendo claramente sus entradas, salidas, proveedores y clientes. Recoge detalles importantes sobre el inicio y el final del proceso. Es una herramienta de gran utilidad para identificar el proceso a investigar en la primera etapa de la metodología DMAIC

Sus principales virtudes son que, con él, se consigue concretar el ámbito de los proyectos Lean 6 Sigma, clarificar los papeles de las partes implicadas y, especialmente, es de gran utilidad para identificar a los clientes.

Permite tener un conocimiento consistente del proceso analizado ya que se consensua por el equipo del proyecto de mejora.

El procedimiento para realizar un SIPOC es muy sencillo: se trata de listar las partes implicadas en el proyecto distinguiendo entre Proveedores (Suppliers), Inputs, Proceso, Output y Clientes.

SIPOC - Mapa de proceso a alto nivel

SIPOC – Mapa de proceso a alto nivel

Con el SIPOC creado, se ven cuáles son las actividades involucradas y de qué forma están interconectadas. Además, se pueden discernir fácilmente las partes implicadas de las que no lo están. Por último, ayuda a identificar a los clientes y resaltar los que se tienen que satisfacer de acuerdo con los objetivos del proyecto.

Con mucha frecuencia los clientes y proveedores de los procesos que se analizan son internos. También es relativamente frecuente que el mismo departamento, sección o persona sea proveedor y cliente a la vez.

En este video (extracto de una sesión sobre Lean 6 Sigma en la práctica) te enseñamos ejemplos de SIPOC:

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Aprende más con Lean 6 Sigma on line

Sandrine

Metodología DMAIC como método científico

Wednesday, February 3rd, 2016

El famoso ciclo PDCA de Deming (Planificar – Hacer – Controlar – Actuar), al que podemos llamar método científico, es la mejor herramienta de aprendizaje de la humanidad y a ella debemos el increíble  nivel de desarrollo en que vivimos. Seguir una metodología basada en el ciclo PDCA  aumenta los éxitos y minimiza la inversión.

Mejorar nuestros procesos tiene mucho que ver con aprender: ¿qué hacer distinto?, ¿cómo afectan los factores?, ¿dónde hay ineficiencias?, ¿por qué se producen errores?,… etc. Para responder estas preguntas la clave es la utilización del método científico y las herramientas asociadas, que son la base de todos los sistemas de mejora exitosos.

La metodología DMAIC Lean 6 Sigma se basa en el ciclo PDCA aunque incorpora algunos matices. Se compone de cinco etapas: Definir, Medir, Analizar, Mejorar (Improve, en inglés) y Controlar.

El esquema del método científico de la metodología DMAIC Lean 6 Sigma es el siguiente:

DMAIC - Método científico

DMAIC - Método científico

Este diagrama representa los dos procesos básicos del método científico:

  • Inducción: Crear modelos, hacer hipótesis o conjeturas a partir de nuestras observaciones, de la realidad de los datos
  • Deducción: Extraer consecuencias de nuestros modelos o conjeturas (si es cierto, entonces…) y comprobar si son ciertas a base de datos

Es por tanto opuesto al: creo, opino, considero… Y la estadística es la herramienta básica tanto para suministrar materia prima para el proceso inductivo como para aconsejar el tipo de prueba, la cantidad de datos a recoger para realizar las comprobaciones del proceso deductivo.

En el curso Green Belt Lean 6 Sigma on line, enseñamos las actividades de cada uno de los pasos de la metodología DMAIC y las herramientas de calidad y técnicas estadísticas asociadas.

La matricula está abierta, te esperamos!!!

Sandrine

Lean 6 Sigma en la práctica

Monday, November 2nd, 2015

Lean 6 Sigma en la práctica es un monográfico gratis con un formato de streaming. La sesión tuvo lugar el 29 de octubre 2015 y se puede ver el video completo inscribiéndose a: Monográfico Lean 6 Sigma en la práctica – sesión de streaming.  Tuve el honor de compartir esta charla con Xavier Tort-Martorell de la UPC (Universidad Politécnica de Catalunya).

Lean 6 Sigma en la práctica - Metodología DMAIC

Lean 6 Sigma en la práctica - Metodología DMAIC

El contenido fue el siguiente:

  • ¿Cómo afrontar el reto de la implantación de Lean 6 Sigma en las empresas?
    • Aspectos organizacionales (“pig list”)
    • La mejora sistemática.
  • La metodología DMAIC en la práctica:
    • Definir: ¿Cuál es el problema? La buena definición como base de un buen proyecto
    • Medir: ¡Valida tu sistema de medida! ¡Utiliza las herramientas de calidad! ¡Saca una “fotografía” de tu proceso utilizando unas representaciones gráficas sencillas y haciendo un estudio de capacidad!
    • Analizar: ¡Mira tu proceso! ¡Mira tus datos! ¡Encuentra la causa raíz!
    • Mejorar: ¡Ya tenemos la solución! ¿La implantamos?
    • Controlar: ¡Comunica y haz formación! ¡Monitoriza tu proceso!

Más de 225 personas pudieron asistir en directo al evento desde diversos países de América Latina (como Bogotá, Colombia, Méjico, Perú, Chile,…) pero también desde Europa (España, Francia, Holanda,…). Algunas personas de Barcelona acudieron para asistir de manera presencial al monográfico Lean 6 Sigma en la práctica. Todavía estáis a tiempo de visualizar el video en diferido durante 6 meses.

El curso relacionado con este monográfico es el Green Belt 6 Sigma on Line

Estamos en contacto

Sandrine

El reto 5S: Seiton – Ordenar

Wednesday, September 23rd, 2015

Hola a todos,

¡Gracias por vuestra participación!

Espero que el verano haya ido bien para vosotros y que la vuelta esté repleta de oportunidades nuevas.

Como os comenté, seguimos con el Reto de las 5S.

Hoy toca hablar de Seiton – Ordenar.

Se trata de encontrar un sitio para cada cosa. Es importante hacerlo con cierta lógica: podríamos meter los papeles importantes en una caja cerca de la papelera… pero podría ser arriesgado.

Así que a la hora de definir dónde guardar las cosas, es importante tomar en cuenta varios parámetros:Imagen de Seiton - Ordenar | Caletec

  • La frecuencia de uso,
  • La accesibilidad,
  • El espacio que ocupa lo que quiero guardar,
  • Su peso…

Cuando hayamos encontrado el sitio idóneo, hay que identificar este sitio, pero también identificar el objeto.

Sabemos todos lo que es un paño: ¿Es necesario identificarlo como “paño”?

La verdad es que a veces sí es importante, para diferenciar el paño para limpiar las mesas del paño para limpiar las ventanas. En este caso, un código de color puede ser suficiente.

También se pueden prever unos sistemas que nos permitan detectar la ausencia de herramientas u objetos.

Al final debe quedar claro: Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

A modo de recordatorio, te dejo una tarjeta recordatoria sobre Seiton – Ordenar.

No dudes en enviar tus fotos a reto5s@caletec.com.

Hasta pronto

Noël.

P.D.: Si lo deseas, en esta página encontrarás nuestro curso 5S.

Aquí encontrás el post sobre Seiri – Clasificar

El Reto de las 5S

Monday, June 29th, 2015

Caletec | El reto de las 5SHola,

Desde Caletec, hemos decidido lanzar una campaña de cambio cultural en … tu despacho, oficina, empresa…

¿Cómo?

Usando las 5S: muchas veces, las 5S se implantan en producción y no parece que deba aplicarse en las oficinas.

¡Te retamos a aplicarlo!

Iremos paso a paso, aplicando una cosita cada vez…

¿Por qué empezamos?

Caletec | Seiri - ClasificarPues hoy te proponemos quitar lo que no uses de tu mesa: esos bolígrafos rotos que ya no usas, esos papeles que llevan meses en tu cajón, esos clips que hay en el fondo de tu porta lápices y que ya ni ves… Lo que sea, mientras sea algo que no hayas usado en los últimos 6 meses.

Obviamente, lo puedes aplicar a tu despacho, tus oficinas, etc.

Cuidado, he dicho quitar: puedes reclicar, vender, regalar lo que ya no usas y si no sirve para nada, lo puedes tirar. Para ayudar un poco, os dejo una tarjeta recordatoria de este primer paso.

Esto sería todo para esta primera fase. Si quieres enviarnos una foto o un comentario sobre lo que has hecho, no lo dudes: iremos viendo como avanzas. Si prefieres que las fotos sean anónimas, nos las puedes hacer llegar a reto5s@caletec.com y las publicaremos nosotros.

A modo de recordatorio, te dejo una tarjeta recordatoria sobre Seiri – Clasificar.

Hasta pronto

Noël.

P.D.: Si lo deseas, en esta página encontrarás nuestro curso 5S.

Aquí encontrarás el siguiente post sobre Seiton – Ordenar

Exito de la jornada Lean 6 Sigma

Monday, June 29th, 2015

Unas 70 personas acudieron a la jornada Lean 6 Sigma del pasado 5 de mayo. En este evento tuvimos el placer de contar con las ponencias de:

  • Pablo López García – Gerente de RPK METAL FORMING S.A.U. que nos explicó como se está llevando a cabo la implantación de la mejora continua a través de grupos de mejora y nos presentó un ejemplo de proyecto 6 Sigma en producción.
  • La presentación de Ildefonso Jiménez Pardo – Responsable de Formación Comercial y de Gestión de PPG Refinish en España y Portugal hacía referencia a las especificidades de los talleres de reparación de carrocería y como aplicar en ese entorno la filosofía Kaizen, los principios de Lean, y la metodología DMAIC 6 Sigma.
  • Raúl Hita – Gerente de Travipos, nos explicó cómo se está implantando el proyecto de mejora continua y el TPM en su empresa que les permitió ganar el premio a la excelencia del grupo alemán RailOne 3 años consecutivos.
  • Yo, Sandrine Santiago – Master Black Belt en 6 Sigma, Lean y Kaizen de Caletec expuse una reflexión sobre los elementos necesarios al cambio cultural para mover las empresas hacia la excelencia.
  • Julien Detant – Responsable Comercial de Minitab para Iberia y Europa del Este y, formador de Minitab, trató el objetivo de la mejora continua de una empresa del sector de las telecomunicaciones paso a paso con el programa de estadísticas Minitab. Mostró las novedades de Minitab 17 y otras funciones como la representación gráfica de los datos, la regresión logística binaria, la prueba de valores atípicos, la prueba de equivalencias, la gráfica de burbujas y la capacidad del proceso con el menú Asistente.

Podeís ver el video resumen de menos de 2min de esta jornada:

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    En las pausas café y comida, fue un momento ideal para hacer networking. Nos conocimos un poco más e intercambiamos impresiones sobre la realidad de la implantación de Lean, 6 Sigma y Kaizen en nuestro día a día.

    Aprovecho este post para agradecer a todos los participantes de las 29 empresas diferentes como ABERTIS, BAYER, BBRAUN, CIRSA, DEZAC y ZURC (del grupo CIRCUTOR), DOGA, GRUPO URIACH, la UPC … entre otras, que vinieron a compartir esta jornada.

    Nos vemos en la próxima.

    Sandrine

    Curso Green Belt – Barcelona – Octubre 2015

    Monday, June 29th, 2015

    Hola,

    ¿Quieres aprender a mejorar los procesos de tu empresa de forma pautada y eficiente?

    El curso de Green Belt 6 Sigma es para ti.

    Aprenderás:

    • Lo que significa 6 Sigma
    • Como usar la metodología DMAIC
    • Herramientas de calidad, técnicas estadísticas básicas y representaciones gráficas para tomar decisiones en base a datos
    • Cómo asegurar la obtención de beneficios relevantes para tu empresa

    El 6 Sigma es una forma de trabajar que antepone la toma de decisión basada en datos medidos correctamente ante las “certezas” que podemos tener sobre un tema concreto. Si bien esas “certezas” se basan en nuestra experiencia, que es muy valiosa y útil, nos impiden, a veces, ver la realidad: no hace tanto, pensábamos que la tierra era plana…

    Trabajar en equipo con datos - CaletecNuestro mundo es cada vez más “científico” y el método intuitivo, el de la experiencia, ya no es suficiente para mejorar drásticamente.

    Los datos están presentes en las empresas desde hace muchos años, pero nos encontramos que no son el fundamento principal para la toma de decisiones.

    El ejemplo más obvio que puedo encontrar para confirmar lo que avanzo es la falta de validación de los sistemas de medida. ¿Cuántas empresas miden su producción sin tener hecho ningún estudio R&R (Repetibilidad y Reproducibilidad)?

    En el curso de Green Belt aprenderás porque es importante y porque, a pesar de tener todos los aparatos calibrados, hay que hacer estudios R&R.

    Y también aprenderás muchas más cosas que te permitirán tomar tus decisiones basándote en datos rigurosamente medidos.

    Te esperamos el próximo 20 de octubre para empezar el programa del curso Green Belt 6 Sgima.

    Hasta pronto,

    Noël

    Lean y los 3 “P” de Jim Womack

    Wednesday, February 4th, 2015

    La transformación  Lean en las empresas debe tener en cuenta los 3P enunciados por Jim Womack como elemento clave para garantizar el éxito de la iniciativa.

    PURPOSE, LA FINALIDAD:

    La primera P es la de la finalidad, del objetivo (Purpose en inglés). Sin objetivo, sin una visión compartida, sin una finalidad hacia la cual dirigir todas las iniciativas y los compromisos en un programa de transformación Lean, tenemos el riesgo de navegar sin rumbo. Las iniciativas locales se quedarán con sus éxitos locales y llegaremos a un “patchwork” de mejoras desconectadas entre ellas que no permitirá ver unos beneficios a nivel global. La intención debe ser estratégica y no sólo dejada en manos de los departamentos operacionales que llevarán a cabo sus actividades de mejora. Necesitamos un objetivo común en el cual concentrar nuestros esfuerzos.

    PROCESS, EL PROCESO:

    La transformación Lean tiene un enfoque sistemático y estructurado con un método definido y elegido por la organización. Existen numerosos procesos de mejora (PDCA, A3, 8D, DMAIC 6 Sigma,…) pero todos hablan, a grandes rasgos, de:

    1. Definir correctamente el problema (con datos) y entender la situación actual
    2. Fijar el objetivo perseguido y graficar la evolución del indicador relativo al problema
    3. Plantear las hipótesis de generación del problema (utilizando unas herramientas de calidad como por ejemplo el brainstorming, diagrama causa-efecto, 5 Por qué,…)
    4. Descubrir las causas raíz (¡Demostrándolas!)
    5. Establecer un plan de acción y seguir la realización efectiva de las tareas
    6. Perennizar la solución implantada (estandarización, capacitación,…)

    PEOPLE, LAS PERSONAS:

    Son las personas con su motivación y sus habilidades que mueven cualquier iniciativa de transformación en una organización. Por consecuencia, necesitan conocer y compartir la finalidad (Purpose) y apoyarse en unos procesos definidos (Process). Por ello, necesitamos fomentar su capacidad creativa, cognitiva y organizacional basada en el respecto de sus compañeros.

    Por otra parte, es importante que dispongan de una formación adaptada a las necesidades de la iniciativa para poder llevar a cabo las actividades requeridas.

    Transformación Lean y los 3P de Jim Womack

    Transformación Lean y los 3P de Jim Womack

    ¿CÚANTAS “P” EN TU ORGANIZACIÓN?

    Nos encontramos demasiadas veces con:

    • La falta de comunicación de la finalidad real de la transformación Lean en la organización por lo que se auto-definen unos objetivos a nivel operacional.
    • La ausencia de la definición de un proceso claro que explique los métodos de mejora que se deben utilizar
    • Sólo una intervención de las personas en los proyectos en lugar de conseguir un personal involucrado

    Aprovecho este post para decirte que si quieres ver cómo otras empresas llevan la transformación de mejora Lean, 6 Sigma y Kaizen en la empresas, así como ejemplos de proyectos Lean 6 Sigma, puedes venir a escuchar las ponencias de profesionales en la próxima jornada Lean 6 Sigma en Barcelona.

    Sandrine