Archive for the ‘Kaizen’ Category

Curso 5S (cinco eses) en Barcelona

Tuesday, June 22nd, 2010

El pasado 11 de junio, se celebró el curso monográfico sobre 5S en el cual participaron personas procedentes de distintos sectores trabajando con procesos comerciales, administrativos, de producción, de calidad, de atención al paciente, etc…

Articulado alrededor de videos que se encuentran en este blog (ver las 5 Eses en acción), se enseñaron las 5 etapas de esta metodología con sus distintas reglas de funcionamiento:

  • SEIRI – clasificar: Se trata de atribuir un valor a todo lo que nos rodea (por ejemplo desde el 0: “No recuerdo cuando lo use por última vez” al 5: “Lo uso constantemente (cada hora)”). Una de las reglas de oro de esta etapa: ¡Ojo al “por si acaso”!
  • SEITON – Ordenar según el valor de clasificación, atribuyendo a cada cosa una zona de almacenamiento (por ejemplo desde el 0: “No tiene ningún sitio, debe desaparecer” al 5: “Sobre la mesa, al alcance de la mano sin moverse”). Primera de las 9 reglas: Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
  • SEISO – Limpiar y entender este gran principio: “No es más limpio quien más limpia sino quien menos ensucia”
  • SEIKETSU – Estandarizar y establecer los mecanismos adecuados para detectar anomalías y distinguir de forma evidente una situación anormal a “simple vista”
  • SHITSUKE – Concienciar para desarrollar unos hábitos colectivos y porque no queremos volver a la situación anterior.
Metodología 5 S

Metodología 5 S

El método de implantación depende de cada empresa pero siempre es aconsejable hacerlo por zonas o departamentos. Normalmente se plantea la primera iniciativa 5S como una prueba piloto en la cual se verán unos problemas que se podrán corregir en el momento de la implantación global. Por otra parte, permite identificar las necesidades en carteles, elementos de identificación, objetos para facilitar la fase SEITON (ordenar) , establecer los formularios de auditorías…

Se puede realizar como un evento Kaizen, es decir un plan de choque de unos días durante los cuales todas las personas involucradas se dedican a las 5 S. No obstante, puede resultar difícil plantearlo de esta forma: por ejemplo, un departamento comercial no puede quedarse sin nadie para atender al cliente. En este caso, se organizan las 5 eses de una manera más progresiva pero siempre marcando unos plazos reducidos para la realización de cada una de las etapas.

Hasta Pronto

Sandrine

Nuestro Evento Kaizen

Sunday, January 17th, 2010

El curso monográfico sobre Eventos Kaizen tuvo lugar el pasado 15 de enero en el Parc Tecnologic del Vallès (Barcelona). Fue una sesión divertida entre una presentación de los conceptos de mejora continua y filosofía Kaizen y la realización de un juego de simulación de un evento Kaizen en una lavandería.

Equipo Evento Kaizen antes de las mejoras

Nuestro equipo “evento Kaizen de Caletec” se dedicó exclusivamente, durante 1 horita, a la mejora de un proceso de lavado y secado de ropa para unos clientes cada vez más exigentes en el plazo de recogida de su ropa. Gracias a nuestra empleada (Eva), nuestro responsable de tienda (Miquel), el Director General (Asier) y nuestra responsable de calidad (Asunción), se comprobó como unas soluciones simples y rápidas con implantación inmediata y participación de todos podían mejorar drásticamente un proceso.

Equipo Evento Kaizen despuès de las mejoras

Creo que este juego de simulación permitió ilustrar verdaderamente los conceptos abordados sobre los Eventos Kaizen. Pero dejo que nuestro equipo opine al respecto… :-)

Hasta Pronto

Sandrine

Eventos Kaizen o “Plan de Choque” para la Mejora

Friday, January 8th, 2010

Todas las actividades que contribuyen a la mejora continua tales como el SMED, POKA YOKE, TPM, 5 eses, lucha contra los desperdicios (MUDA), etc… pueden considerarse como actividades Kaizen. No obstante, el enfoque tradicional del Kaizen puede aparecer como un sistema demasiado lento: los beneficios son visibles pero graduales y las actividades de mejora se organizan a largo plazo.

Para dinamizar el Kaizen en una empresa, es imprescindible tener un plan de implementación de esta filosofía y organizar unos “planes de choque” manteniendo los factores claves de éxito del Kaizen:

  • Participación de todos
  • Comprensión de las ventajas para la empresa y sus clientes
  • Comprensión de los beneficios para los participantes

El evento Kaizen permite obtener unos cambios radicales mediante el trabajo de un equipo exclusivamente dedicado al tema a mejorar o problema a resolver durante un periodo determinado de tiempo. La mayoría de los eventos Kaizen tienen una duración de entre 3 a 5 días y fomentan la participación de distintos actores de diferentes áreas.

Eventos Kaizen

El mayor factor de éxito de un evento Kaizen es su preparación que considera básicamente los aspectos siguientes:

  • Selección de un tema cuya transformación tendrá un fuerte impacto y demostrará los beneficios de la iniciativa
  • Trabajo preliminar de recogida de datos y hechos, para tener un punto de partida claro e inequívoco y facilitar el trabajo de resolución de problemas y mejora
  • Elección de un animador capaz de mantener el dinamismo del grupo y llevarlo al objetivo fijado

Los eventos Kaizen son muy útiles cuando se requieren unos resultados rápidos, es necesario demostrar rápidamente los beneficios de las iniciativas de mejora, dinamizar unos proyectos que se demoran y vencer la resistencia al cambio.

No obstante, no se puede recurrir exclusivamente a este sistema para realizar las actividades de mejora en una organización. El peligro sería pensar que solo se puede mejorar mediante la realización de eventos Kaizen por parte de unas personas designadas para eso. En este caso, se perdería unos conceptos fundamentales de la filosofía Kaizen: la participación de todos y el mejoramiento continuo.

¿Cuál es vuestra experiencia en mejora continua y eventos Kaizen? Me gustaría recibir vuestro punto de vista y os invito a escribir un comentario en este post.

Hasta Pronto

Sandrine

El Kaizen ha vuelto

Monday, September 7th, 2009

En este periodo de crisis, la baja de actividad en las empresas parece haber dado de nuevo vida a los eventos Kaizen y la puesta en marcha de actividades 5 eses (orden y limpieza). No es que estas actividades habían totalmente desaparecido pero igual se les daba menos importancia frente a proyectos de mayor envergadura y/o necesitando inversiones sustanciales.

Lo bueno es que volver al Kaizen y a los 5 eses (5S) permite recordar que acciones simples y sin necesidad de inversión pueden mejorar  el rendimiento, los puestos de trabajo, los procesos y solucionar problemas. Permiten realizar unos ahorros económicos que no se habrían conseguido en tiempos normales ya que, comidos por el día a día, no nos paramos a pensar, organizar, ordenar…

El temor es que la vuelta a la normalidad provoque el olvido de todas estas actividades de mejora: lo difícil de estas acciones siendo mantenerla en el tiempo, hace falta constancia, mucha constancia para que no se queden solo en un intento.

Siguiendo el espíritu Kaizen, es importante desarrollar y mantener una motivación permanente de los actores de los procesos para fomentar la búsqueda constante de puntos de mejora: “hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy”. Todos, absolutamente todos, en la empresa, deben ser los actores del cambio hacia la excelencia sin que se vea solo como unas actividades impuestas por la dirección. Es la única manera para que el éxito de estas actividades sea sostenible a largo plazo.

Espíritu Kaizen

Por otra parte, no se debería pensar que la limpieza y la puesta en orden sean solo actividades que se realizan cuando no tenemos otra cosa “mejor” que hacer y que solo se desarrollan cuando tenemos tiempo.  Los beneficios obtenidos con los 5S se reconocen como siendo:

  • Crear ambientes de trabajo limpios, higiénicos, agradables y seguros.
  • Mejorar sustancialmente el estado de ánimo, la moral y la motivación de los empleados.
  • Eliminar las diversas clases de muda y liberar espacio.
  • Mejorar la eficiencia en el trabajo y reducir los costes de operación.
  • Reducir los movimientos innecesarios (desplazarse, agacharse,…).
  • Ayudar a los empleados a adquirir autodisciplina y a asumir un interés real en Kaizen.
  • Hacer visibles los problemas de calidad.

¿Alguien ha vivido alguna experiencia Kaizen y/o 5 eses (cinco S) en su empresa estos meses?