¿Qué es Lean Six Sigma?

January 16th, 2012

¿Qué es Lean Six Sigma o Lean Sigma? En este post, me gustaría intentar responder a esta pregunta de la manera más simple posible.

Lean y Six Sigma comparten unos objetivos de mejora drástica de la empresa. Podríamos decir que Lean se enfoca más al aumento de la velocidad de los procesos (lucha contra los desperdicios – MUDA) mientras 6 sigma se enfoca más a aumentar la calidad (lucha contra la variación).
Lean Sigma
Podríamos resaltar estos puntos:

  • Six Sigma y Lean se alinean con los propósitos y objetivos estratégicos de la organización para potenciar los resultados.
  • Lean 6 Sigma fomenta la integración y participación a todos los niveles y funciones dentro de la organización
  • La iniciativa Lean Six Sigma necesita el compromiso absoluto y visible por parte de la alta gerencia
  • Las personas involucradas en proyectos Lean Six Sigma deben recibir una formación sobre la metodología DMAIC, los principios Lean y el uso de las herramientas de calidad y técnicas estadísticas
  • La estructura consta de Champion, Black Belts, Green Belts Lean Six Sigma

Hasta Pronto

Sandrine

Felices Fiestas

December 21st, 2011

Apreciados lectores

Me gustaría enviaros un mensaje de felicitación para estas fechas navideñas deseando mucha salud y energía para crear ilusión ante los nuevos retos del año 2012.

Un fuerte abrazo a todos

Sandrine

Ejemplo proyecto 6 Sigma

December 13th, 2011

Quisiera compartir un e-mail que recibí de Gaudy – Honduras sobre un ejemplo de proyecto 6 Sigma (he cambiado algunos detalles para mantener la confidencialidad del tema tratado):

Buen día
Buscando información para mi proyecto de Green Belt 6 Sigma encontré que varias personas le hacían preguntas así que me tome el atrevimiento de escribirle.
Recibí un corto entrenamiento de Green Belt y ahora debo hacer un proyecto 6 Sigma. Trabajo en el departamento de ingeniería en una industria del sector automóvil y tenemos un problema con un componente  que continuamente se cae. Lo ideal sería cambiarlo, pero esta opción es muy cara (prohibitiva). Este problema no impacta en nuestro cliente porque se controla en nuestras redes de calidad pero ocasiona constantes re-trabajos y scrap con su consecuente repercusión económica. Hemos aprendido a vivir con el problema y debemos seguir de cerca el proveedor del componente. Esto también ocasiona desperdicio de tiempo, almacenamiento y transporte.
He empezado a recolectar datos de las cantidades de defectos que nos ocasiona la mala calidad del componente por así decirlo porqué seguir algunos de los lotes del proveedor es engorroso y de mucho atraso. Tampoco podríamos cambiar de proveedor por distintas razones.
Así que ahora estoy perdida y no sé cómo enfocar mi proyecto: al cambio (al final la decisión no depende de nosotros sino de diseño) o bajar los defectos mediante no sé aun el qué pero sé que es lo que me gustaría hacer.
Agradeceré su ayuda.
atte
Gaudy

Mi respuesta fue la siguiente:

Hola Gaudy

Lo que planteas es típicamente un  proyecto 6 Sigma. Este problema tiene tantos intereses económicos como estratégicos como de aumento de la satisfacción del cliente.

Empezando por la fase definir, tienes que hacer:

  • El cuadro de proyecto (con información numérica): descripción del problema, impacto económico del problema, objetivos cuantificados, beneficios esperados, alcance del proyecto, restricciones, equipo y planificación del mismo
  • SIPOC: descripción del proceso a alto nivel e identificación de posibles agentes implicados en tu proyecto.
  • Árbol de la VOC para identificar todas las CTQ

Está bien que empieces a medir, luego harás el Pareto del defecto más recurrente y para este en concreto, buscando una manera de medirlo con datos continuos (si puede ser), podrás empezar a trabajar sin olvidarte de validar el sistema de medida (estudio R&R), pensando bien la muestra (representatividad y cálculo del tamaño de muestra), y desarrollando las actividades que habrás aprendido en el curso que hiciste siguiendo los pasos de la metodología DMAIC.

Por e-mail es bastante complicado explicar mucho más y al final propuse a Gaudy reforzar su formación apuntándose al curso Green Belt 6 Sigma online para ayudarla a llevar a cabo su proyecto six sigma.

Hasta Pronto

Sandrine

Las 5 S

November 21st, 2011

Las 5 S es una metodología para organizar los puestos/entornos de trabajo de manera que se consiga una mayor eficiencia. Aplicando las 5S, se llega a:

  • Subir la moral de todo el personal que trabaja en un lugar ordenado, limpio y más seguro
  • Menos tiempo perdido para encontrar unos productos / herramientas / documentos
  • Menos riesgos de accidentes

Resumiendo, los pasos de la metodología 5 S son:

  • SEIRI: Consiste en retirar del puesto de trabajo todos aquellos elementos que no son necesarios para realizar el trabajo. Cuidado al “por si acaso”
  • SEITON: Se refiere a la organización de los elementos necesarios para realizar el trabajo de modo que resulten de fácil uso y acceso.  Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
  • SEISO: Se refiere a la actividad de limpiar las áreas de trabajo y los equipos y mantenerlas limpias No es más limpio quien más limpia sino quien menos ensucia
  • SEIKETSU: Permite mantener el estado de limpieza alcanzado con la aplicación de las primeras 3 S y para convertirlas en una forma de conducta, una rutina, una costumbre  Limpieza estandarizada.
  • SHITSUKE: Hacer de las 5S una forma de vida para evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos. ¡No queremos volver a la situación anterior!!!
Las 5 S

Las 5S

Hasta Pronto

Sandrine

Información y Datos

November 16th, 2011

En toda empresa, se recogen y archivan una gran cantidad de datos y, sin embargo, cuando se quiere solucionar problemas, necesitamos sacar una información en “forma de números” y nos damos cuenta de que:

  • No disponemos de los datos para realizar un diagnóstico seguro
  • Los datos son incompletos
  • Los datos no son fiables

Joseph M. Juran, reconocido como uno de los grandes gurú de la calidad,  aclara esta aparente paradoja explicando que los datos representan la concreción numérica de hechos o realidades, mientras que la  información debe entenderse como la respuesta a preguntas previamente planteadas.

Datos  =  Hechos, realidades
Información = Respuestas a preguntas

La resolución de problemas exige disponer de una cierta información (respuestas a preguntas del tipo, ¿Con qué frecuencia se presenta el problema?, ¿En qué circunstancias se presenta?, ¿Cuánto tiempo se tarda en hacer el trabajo?, etc…). Pero, mientras que la buena información siempre está basada en datos, un determinado volumen de datos, por grande que sea, no necesariamente aporta la información que se precisa para resolver el problema.

La “información” incluye “datos”.
Los “datos” no necesariamente incluyen “información”.

Datos e Información

Así pues, la clave no está en cómo recoger datos, sino en cómo obtener información que resulte útil.

El proceso de generar información puede resumirse en las siguientes etapas:

  1. Formular claramente las preguntas que se desea contestar para evitar recoger unos datos totalmente correctos pero que no permiten contestar nuestras preguntas.
  2. Recopilar datos relativos a la cuestión planteada teniendo el análisis de datos en mente. Esto significa que todos los elementos de estratificación posibles deben aparecer en la hoja de recogida de datos (turnos, agencias, región, lote, familia de producto, etc…)
  3. Presentar los datos de forma adecuada para poner claramente de manifiesto cuál es la respuesta a la pregunta. En este sentido las representaciones gráficas de los datos individuales suelen ser de gran utilidad (gráfico de serie de tiempo, histograma, diagrama de probabilidad; Box Plot;…)

Hasta Pronto

Sandrine

Lean y Six Sigma: Tamaño de los equipos de proyecto

November 6th, 2011

Los equipos de proyectos de optimización de procesos Lean y Six Sigma suelen tener entre 5 y 7 personas procedentes de distintas áreas.
Solemos trabajar correctamente con un grupo reducido de personas. Un grupo de 5 a 7 personas es óptimo para poder dirigir adecuadamente la comunicación y hacer que cada miembro se sienta importante para el grupo.  También permite obtener una participación equilibrada de cada miembro del equipo en las actividades del proyecto 6 sigma y lean y evita la formación de subgrupos dentro del mismo equipo que podrían tener opiniones divergentes.

Por otra parte, un grupo demasiado reducido (<5 personas) puede provocar una carga excesiva de trabajo para sus miembros. Además, las personas que, de algún modo, tendrán que adaptarse a los cambios propuestos por el equipo del proyecto 6 Sigma y Lean pueden tener un sentimiento de frustración por no haber participado en el mismo. En este caso, siempre es recomendable involucrar a estas personas que se verán afectadas por los cambios para facilitar su aceptación. De este modo, se llega a una gestión del cambio más efectiva.

Lean Six Sigma - Resultado de proyecto

Nunca tenemos que olvidarnos que el resultado de un proyecto Six Sigma y Lean depende, con igual peso, de:

  • La calidad técnica del proyecto: metodología DMAIC, uso correcto de las herramientas de calidad y técnicas estadísticas de análisis de datos
  • Los factores de aceptación: liderazgo, comunicación, gestión del cambio

Hasta Pronto

Sandrine

Buscar la solución simple

September 12th, 2011

Este verano, me han enviado un e-mail que me ha parecido interesante compartir con todos los lectores de este blog (¡Gracias Montse! :-) ). Seguro que varios de vosotros conocen ya estas historias…

Tenemos aquí tres ejemplos que nos demuestran que hay que ser simples, reflexivos, no gastar mucho y hacer el trabajo sin complicaciones….

Como lo de la sabiduría popular, que dice “Más vale una hora de trato, que cien de trabajo”. Pará qué complicarnos la vida.

Problema 1.

Cuando la NASA comenzó con el lanzamiento de astronautas al espacio, descubrieron que los bolígrafos no funcionaban sin gravedad (o con gravedad cero), pues la tinta no bajaba hasta la superficie en que se deseaba escribir.

  • Solución A: Resolver este problema, les llevó 6 años y 12 millones de dólares. Desarrollaron un bolígrafo que funcionaba bajo gravedad cero, al revés, debajo del agua y prácticamente en cualquier superficie, incluyendo cristal, y en un rango de temperaturas que iban desde por debajo del punto de congelación hasta superar los 100 grados centígrados.
  • Solución B: ¡Y qué hicieron los rusos? Pues utilizaron un lápiz!

Problema 2.

Uno de los más memorables casos de estudio de la gestión japonesa fue el caso de la caja de jabón vacía, que ocurrió en una de las más grandes empresas de cosmética de Japón. La compañía recibió la queja de un consumidor que compró una caja de jabón… y estaba vacía.

Inmediatamente, las autoridades aislaron el problema a la cadena de montaje que transportaba todas las cajas empaquetadas de jabón al departamento de reparto.

Por alguna razón, durante una prueba a 10.000 unidades, una caja de jabón pasó vacía por la cadena de montaje.

Los altos cargos pidieron a sus ingenieros que encontraran una buena y rápida solución del problema.

  • Solución A: De inmediato, los ingenieros se lanzaron a su labor para idear una máquina de rayos X, con monitores de alta resolución, operados por dos personas y así vigilar todas las cajas de jabón que pasaran por la línea, para asegurarse de que no fueran vacías. Sin duda, trabajaron duro y rápido… Y el proyecto les salió por 20 millones de yens.
  • Solución B: Cuando a un empleado común en una empresa pequeña de Toledo se le planteó el mismo problema, no entró en complicaciones de rayos X, robots ni equipos informáticos o complicados. En lugar de eso planteó otra solución: Compró un potente ventilador industrial y lo apuntó hacia la cadena de montaje. Encendió el ventilador, y mientras cada caja pasaba por el ventilador, las que estaban vacías simplemente salían volando de la línea de producción.

Problema 3.

Un magnate hotelero australiano viajó a una ciudad hindú por segunda vez a un año de distancia de su primer viaje. Al llegar al mostrador del hotel, la empleada le sonríe y le saluda diciéndole:

“Bienvenido nuevamente señor, que bueno verlo de vuelta en nuestro hotel.”

Sorprendido en gran manera ya que, a pesar de ser una persona tan importante, le gusta el anonimato y difícilmente el empleado tendría tan buena memoria para saber que estuvo allí un año antes, quiso imponer el mismo sistema en su cadena de hoteles ya que ese simple gesto lo hizo sentir muy bien.

A su regreso, inmediatamente puso a trabajar en este asunto a sus empleados para encontrar una solución a su petición.

  • Solución A: La solución que le presentaron fue desarrollar el mejor software con reconocimiento de rostros, bases de datos, cámaras especiales, tiempo de respuesta en micro segundos, capacitación a empleados, etc, etc… Con un costo aproximado de 2.5 millones de dólares australianos.
  • Solución B: El magnate, no obstante, prefirió viajar nuevamente y sobornar al empleado de aquel hotel para que revelara la tecnología que aplican y ver si podía ahorrar en costes. El empleado no aceptó soborno alguno, sino que humildemente comentó al magnate como lo hacían. Le dijo: “Pues mire, señor, simplemente tenemos un arreglo con los taxistas que les traen hasta acá. Ellos le preguntan durante el viaje si ya se ha hospedado en el hotel al cual lo está trayendo, y si es afirmativo, entonces cuando él deja su equipaje aquí en el mostrador, nos hace una señal, y así se gana una rupia”.

MORALEJA: ¡No compliques tu trabajo! Abre tu mente a soluciones simples….

Espero que os hayan divertido estos ejemplos…

Sandrine

Certificación Six Sigma Green Belt 6 Sigma

July 17th, 2011

El curso Green Belt Six Sigma on line (a distancia) permite obtener la Certificación Seis Sigma de la Universidad Politécnica de Catalunya (UPC) y CALETEC. Trabajamos conjuntamente, para elaborarlo y revisarlo, con varios profesores como Xavier Tort-Martorell , Pere Grima, Lluís Marco y Lourdes Rodero del departamento de estadística de la UPC aprovechando una amplia experiencia tanto a nivel didáctico como en el asesoramiento a empresas sobre la aplicación de la metodología DMAIC para la optimización de procesos.

Green Belt Six Sigma online es un curso de especialización. No requiere convalidación de diplomas ni título universitario por lo que está abierto a todas las personas interesadas en conocer la metodología DMAIC y las herramientas de calidad y técnicas estadísticas asociadas para la mejora de procesos basada en datos y hechos.

Certificación Six Sigma Green Belt On Line

Certificación Six Sigma Green Belt On Line

Consta de unos contenidos en versión html y descargables en pdf, numerosos ejercicios prácticos y actividades sobre un caso de simulación de un proyecto 6 Sigma que se entregan al tutor.

La mayoría de los ejercicios incluyen la necesidad de manejar y analizar datos, para lo cual se podrá usar el paquete de software estadístico MINITAB. Cada estudiante dispondrá de una licencia gratis del programa, valida exclusivamente para la duración del curso (1 año).

El contenido es equivalente a un curso presencial de unas 60 horas de clase. En este formato exige una dedicación de unas 80-100 horas de trabajo personal.

La certificación Green Belt 6 Sigma se obtiene en base a los resultados a los tests de evaluación de cada módulo (un total de 9) y la valoración de las actividades entregadas (ejemplo de proyecto Six Sigma: caso de los tubos de silicona).

Hasta pronto

Sandrine

Metodología DMAIC Six Sigma – Reflexión sobre la recogida de datos

July 10th, 2011

Ya sabemos que los datos son el motor de la metodología DMAIC 6 sigma. Basaremos nuestras decisiones, comprobaremos nuestras hipótesis y encontraremos soluciones en base a lo que nos revelaran los datos. De ahí la importancia de tener una correcta recogida de datos para evitar sorpresas y problemas en el análisis. Os propongo alguna reflexión:

  • TENER DATOS EQUIVOCADOS ES PEOR QUE NO TENER DATOS
  • LOS RESULTADOS, COMO MAXIMO, SERÁN IGUAL DE BUENOS QUE LOS DATOS RECOGIDOS
  • LO IMPORTANTE NO ES LA CANTIDAD DE INFORMACIÓN SINO LA CALIDAD DE LA MISMA


Podemos pensar que los datos que se capturan son la base para las conclusiones, acciones de mejora, inversiones,… En definitiva son la base de la solución o persistencia del problema. El resultado del proyecto Seis Sigma o de cualquier acción de mejora continua depende de ellos.

Hasta Pronto

Sandrine

Organizamos el congreso 6 sigma day

May 26th, 2011

Estamos organizando nuestro primer congreso profesional sobre Seis Sigma el próximo 18 de octubre de 2011 en el Parc Tecnològic del Vallés en el cual se presentaran ejemplos de proyectos 6 Sigma y de implantación de la iniciativa.

Desde que se nos ocurrió la idea, ha sido un gran reto para todos nosotros poder organizar una jornada profesional sobre 6 Sigma. Al final nos hemos quedado con la duración de una jornada pero con ponentes de primer orden para conseguir un nivel altísimo, por lo que acabamos llamándolo: Congreso 6 Sigma Day.

Jornada profesional Seis Sigma

Os quiero invitar a todos a participar en el 6 Sigma Day por los siguientes motivos:

  • Queremos que el congreso 6 Sigma sea interactivo. Para ello, hemos optado por un aforo limitado a 180 personas con la idea de fomentar la participación de los asistentes, con la convicción de poder generar networking de calidad entre profesionales de Seis Sigma.
  • Hemos realizado una selección de ponentes que combina por un lado la participación de especialistas en 6 Sigma que nos hablarán del futuro y el presente de 6 Sigma pero sin olvidarnos de las empresas. Para ello contamos con la participación de la Responsable del Sistema de Calidad del Grupo Doga (sector automoción) y del Director de Calidad de B.Braun (sector farmacéutico), con el objetivo de poder dar una visión real de los procesos de implantación de Seis Sigma en las empresas. En efecto, nos explicarán cómo han superado las dificultades y qué beneficios les está reportando en la actualidad la realización de proyectos de optimización de procesos siguiendo la metodología DMAIC y basando las decisiones en datos.

Para cualquier duda podéis contactar con Caletec , pero encontrareis toda la información en la página web del congreso. También, recordad que hasta el 15 de junio hay un descuento del 15% en la inscripción. Por otra parte, os indico que el facebook de Caletec será uno de los canales oficiales del congreso.

Congreso 6 Sigma Day

Hasta Pronto

Sandrine